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高溫再生器：蒸汽走管內(nèi)，管外筒內(nèi)為化鋰溶液。

作用：外接熱源加熱來自吸收器、經(jīng)熱交換器熱回收器后溫度升高的稀溶液，使之蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生水蒸汽，同時形成濃溶液。

冷凝器：冷卻水走管內(nèi)，管外筒內(nèi)為冷劑蒸汽和冷劑水。

作用：來自高溫再生器的冷劑蒸汽進入冷凝器，被冷卻水冷卻，凝結(jié)成冷劑水。

熱交換器：稀溶液走管內(nèi)，濃溶液走管外。

作用：來自吸收器的稀溶液與來自高溫再生器的濃溶液熱交換，稀溶液溫度升高，濃溶液溫度降低。

起動運轉(zhuǎn)時，發(fā)生器液面波動，偏低或偏高；吸收器液面隨之而偏高或偏低（有時產(chǎn)生汽蝕）原因：1.溶液調(diào)節(jié)閥開度不當(dāng)，使溶液循環(huán)量偏小或偏大?2.加熱蒸汽壓力不當(dāng)，偏高或偏低3.冷卻水溫低或高時，水量偏大或偏小4.機器內(nèi)有不凝性氣體，真空度未達到要求；排除方法：1.調(diào)整送往高、低壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量?2.調(diào)整加熱蒸汽的壓力?3.調(diào)整冷卻水溫或水量4.起動真空泵，排除不凝性氣體，使之達到真空度要求；

特別需要探討的幾個問題： 　　

（1）采用有機清洗劑，費用較貴，工藝上要求加溫，操作難度較大； 　　

（2）機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗循環(huán)系統(tǒng)不易確定，水沖洗工作量較大； 　　

（3）機組材質(zhì)復(fù)雜，碳鋼、紫銅、銅鎳合金組成，再加上溴化鋰對機組腐蝕嚴重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一點疏忽都會給客戶帶來影響，造成清洗失敗。 　　

（4）脫脂工藝過程不要加入有機表面活性劑，否則，會引起高壓發(fā)生器起泡現(xiàn)象，使冷劑水污染。　

（5）清洗結(jié)束機組運行正常后，溶液會出現(xiàn)有機色素超標現(xiàn)象，但不影響機組的正常制冷。 　　

（6）化學(xué)清洗會造成腔體內(nèi)部溶液部分損失。